1. Nivelación de tensión: La nivelación de tensión trabaja para garantizar un producto absolutamente plano.
2. Limpieza y pretratamiento: Durante este paso, se agregan productos químicos para la limpieza y se eliminan los óxidos, al igual que la suciedad y los lubricantes. Nuestro proceso garantiza que la limpieza sea más eficiente que las tecnologías convencionales, reutilizando el agua y reduciendo los niveles de consumo. A partir de ahí, el pretratamiento se produce mediante la adición de una capa de conversión en la tira de aluminio.
3. Recubrimiento: La pintura se aplica utilizando rollos. Todos los sistemas de pintura están orientados a cumplir con los requisitos de la aplicación. Hay dos tipos principales de revestimiento: decorativo y funcional.
4. Curado: Dependiendo del sistema de pintura, la temperatura de curado se encuentra entre 200° y 300°C. Con el fin de proteger el medio ambiente, el vapor de disolvente se utiliza para calentar el horno sin que los gases se escapen del sistema cerrado.
5. Control de calidad: Por medio de un proceso computarizado que involucra dispositivos de medición electrónicos altamente sensibles, la calidad de la pintura se controla constantemente. Signi coat examina cada producto en busca de uniformidad de color, espesor de recubrimiento, brillo, dureza de la pintura, adhesión de la pintura y características de formación.
6. Aplicación de película protectora: Se aplica una película protectora a algunos de nuestros productos, según las necesidades del cliente. Las películas protectoras difieren según el producto en particular y, a menudo, llevan información adicional, como la dirección del recubrimiento y los detalles de la marca.
7. Procesamiento posterior: En este paso, las tiras pintadas se almacenan para su procesamiento, y la capa Signi corta los tamaños de las bobinas según la solicitud del cliente.