La producción incluye principalmente tres procesos: fusión y fundición, extrusión y tratamiento de superficies (la coloración incluye principalmente oxidación, recubrimiento electroforético, pulverización de fluorocarbono, pulverización de polvo, impresión por transferencia de grano de madera, etc.)....
La producción incluye principalmente tres procesos: fusión y fundición, extrusión y tratamiento de superficies (la coloración incluye principalmente oxidación, recubrimiento electroforético, pulverización de fluorocarbono, pulverización de polvo, impresión por transferencia de grano de madera, etc.).
- La fusión y fundición es el primer proceso de producción de perfiles de aluminio. Los principales procesos son:
(1) Ingredientes: calcule la cantidad de adición de varios componentes de aleación de acuerdo con la marca de aleación específica que se producirá, y coincida razonablemente con varias materias primas.
(2) Fundición: añadir las materias primas preparadas en el horno de fundición para su fusión de acuerdo con los requisitos del proceso, y eliminar eficazmente la escoria y el gas diversos en la masa fundida mediante la desgasificación y el refinado de escorias.
(3) Fundición: el aluminio fundido se enfría y se funde en varillas de fundición redondas de varias especificaciones a través del sistema de fundición de pozos profundos bajo ciertas condiciones del proceso de fundición.
- Extrusión: la extrusión es el medio de formación de perfiles de aluminio. En primer lugar, el troquel está diseñado y fabricado de acuerdo con la sección del producto de perfil, y la varilla de fundición redonda calentada es extruida de la matriz por el extrusor (en este proceso, la matriz, la extrusora y la varilla de fundición redonda deben calentarse). La aleación de aluminio 6063-T5 comúnmente utilizada por los metales no ferrosos Hongfa también tiene un proceso de enfriamiento refrigerado por aire y un posterior proceso de envejecimiento artificial durante la extrusión para completar el fortalecimiento del tratamiento térmico. Los diferentes grados de aleaciones de fortalecimiento tratables térmicamente tienen diferentes sistemas de tratamiento térmico.
- Tratamiento superficial (principalmente sobre el proceso de oxidación aquí)
Oxidación: el perfil de aleación de aluminio extruido se conoce comúnmente como el material base, y su resistencia a la corrosión superficial no es fuerte. El tratamiento superficial debe llevarse a cabo a través de la oxidación anódica para aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la belleza de la apariencia del aluminio. Los principales procesos son:
(1) Pretratamiento superficial: limpiar la superficie del perfil por métodos químicos o físicos para exponer la matriz pura, a fin de obtener una película de óxido artificial completa y densa. Las superficies de espejo o mate (Mate) también se pueden obtener por medios mecánicos.
(2) Anodizado: para el perfil de superficie pretratada, bajo ciertas condiciones de proceso, la superficie del sustrato se anodizará para formar una película de alúmina de adsorción densa, porosa y fuerte.
(3) Sellado de poros: selle los poros de la película de óxido poroso generada después de la oxidación anódica, para mejorar la resistencia anticontaminación, anticorrosión y desgaste de la película de óxido. La película de óxido es incolora y transparente. Al utilizar la fuerte adsorción de la película de óxido antes de sellar el agujero, algunas sales metálicas se adsorben y se depositan en el orificio de la película, lo que puede hacer que la apariencia del perfil muestre muchos colores además del color natural (blanco plateado), como negro, bronce, amarillo dorado y acero inoxidable.
Canal de extrusión de tira led de aluminio
Inspección, embalaje y transporte
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Prueba de dimensiones
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Prueba de tracción
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Prueba de dureza
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Prueba de anodizado
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Inspección manual de productos terminados
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Embalaje y transporte |
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