La clave para la producción de aluminio Solar Panel Frame es el molde. El esquema de diseño de molde anterior se puede seleccionar de acuerdo con diferentes condiciones y requisitos, y también se puede usar como referencia cuando otros perfiles usan moldes de doble orificio....
La clave para la producción de aluminio Solar Panel Frame es el molde. El esquema de diseño de molde anterior se puede seleccionar de acuerdo con diferentes condiciones y requisitos, y también se puede usar como referencia cuando otros perfiles usan moldes de doble orificio. Utilizando el modo de producción de la máquina grande de doble orificio, la clave es optimizar los parámetros de diseño del molde. Solo con un diseño de molde razonable podemos obtener perfiles con buena calidad de superficie y altas propiedades mecánicas, para lograr los objetivos de mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos. cumplir con los requisitos del mercado.
Debido a que las aleaciones de aluminio tienen una buena resistencia a la corrosión y soldabilidad, son ampliamente utilizadas en diversos campos, especialmente aquellos que requieren
En piezas estructurales industriales con cierta resistencia y resistencia a la corrosión. Como fuente de energía renovable y respetuosa con el medio ambiente, la generación de energía solar fotovoltaica ha marcado el comienzo de un período dorado de desarrollo en los últimos años, impulsado por el mercado internacional y las políticas nacionales relevantes. mi país se ha convertido en el mayor productor mundial de células/módulos solares, mientras que el marco de paneles solares de aluminio ocupa la posición del mayor productor y proveedor del mundo, y la demanda del mercado de marcos de paneles solares de aluminio es bastante grande. Sin embargo, en la actualidad, los fabricantes producen este tipo de material utilizando el método tradicional de extrusión de un solo orificio de máquinas pequeñas. La desventaja de esto es que, por un lado, para hacer frente a los pedidos de producción a gran escala, hay muchas máquinas y moldes que se utilizan, y la eficiencia de extrusión es baja; por otro lado, cuando se utilizan máquinas pequeñas para la producción, el coeficiente de extrusión es bajo y el grado de deformación es insuficiente, las propiedades mecánicas que se pueden lograr son bajas y el potencial de deformación por extrusión no se ejerce completamente. Algunos fabricantes también han intentado utilizar máquinas grandes para la producción con el fin de obtener propiedades mecánicas más altas, pero utilizando la producción de extrusión de un solo orificio, el grado de deformación es demasiado grande y es fácil de apretar e incluso morir prematuramente.
Por lo tanto, el uso de una matriz de doble orificio o de varios orificios para la producción de extrusión en una máquina grande no solo puede cumplir con el coeficiente de extrusión requerido para la deformación, sino también mejorar la eficiencia de la producción de extrusión.
